Centrífuga peladora para procesar amidón Imaxe destacada

Centrífuga peladora para procesamento de amidón

A centrífuga pode funcionar continuamente e filtrar de forma intermitente.É o control automático ou manual.

A centrífuga deshidrata o amidón principalmente pola forza centrífuga. É amplamente utilizada na fabricación de amidón de millo, de mandioca e de pataca, etc.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Principais parámetros técnicos

Modelo	GK800/GKH800	GK1250/GKH1250	GK1600/GKH1600
Diámetro do recipiente (mm)	800/800	1250/1250	1600/1600
Lonxitude do recipiente (mm)	400/450	600/600	800/1000
Velocidade de rotación do bol (r/min)	1400/1550	1200/1200	900/950
Factor de separación	876/1070	1006/1006	725/808
Dimensión (mm)	2480x1650x1300 2030x1960x1350	3100 x 2070 x 1775 2870 x 2470 x 1955	3885 x 2726 x 2220 4050 x 2745 x 2295
Peso (Kg)	3200/5500	8800/11150	11550/16550
Potencia (kw)	30/45	55/90	90/132

características

1Estrutura de aceiro inoxidable totalmente selada.a humidade é baixa.
2Funcionamento estable e configuración razoable do motor.
3Poderanse realizar traballos continuos ou intermitentes.Adopte o control automático ou manual.
4Todo o proceso de operación inclúe alimentación, separación, limpeza, deshidratación, descarga e recuperación do pano de prensado a alta velocidade.O tempo de ciclo único é curto, a capacidade de procesamento é grande, o efecto de limpeza en seco de residuos de filtro sólido é bo.
5Pode acurtar o tempo de separación e conseguir un alto rendemento e un baixo contido de humidade.Aplicable á medicina, industria alimentaria.
6Contrapeso de aceiro autónomo, instalado directamente no lugar.
7A estación de lubricación hidráulica, o sistema de transmisión, o contrapeso de aceiro e o motor principal están integrados, cunha estrutura compacta e unha pequena pegada.
8Deseño modular, combinación libre de espiral e descarga tubular.
9Co amortecedor de resorte, o efecto de illamento da vibración é bo.

Amosar detalles

Todo o proceso de operación inclúe alimentación, separación, limpeza, deshidratación, descarga e a recuperación do pano filtrante pódese completar durante a operación a alta velocidade.

O tempo de ciclo único é curto, a capacidade de procesamento é grande e o efecto de secado e limpeza dos residuos sólidos do filtro é bo.