Modelo | Material | Capacidade (m3/h) | Presión de alimentación (MPa) | Taxa de eliminación de area |
CSX15-Ⅰ | 304 ou nailon | 30-40 | 0,2-0,3 | ≥98% |
CSX15-II | 304 ou nailon | 60-75 | 0,2-0,3 | ≥98% |
CSX15-III | 304 ou nailon | 105-125 | 0,2-0,3 | ≥98% |
CSX20-Ⅰ | 304 ou nailon | 130-150 | 0,2-0,3 | ≥98% |
CSX20-III | 304 ou nailon | 170-190 | 0,3-0,4 | ≥98% |
CSX20-III | 304 ou nailon | 230-250 | 0,3-0,4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅰ | 304 ou nailon | 300-330 | 0,3-0,4 | ≥98% |
CSX22.5-II | 304 ou nailon | 440-470 | 0,3-0,4 | ≥98% |
CSX22.5-III | 304 ou nailon | 590-630 | 0,3-0,4 | ≥98% |
O equipo de desareado utilízase para desarenar materiais baseándose na teoría da separación centrífuga. Debido ao tubo de entrada de auga instalado na posición excéntrica do cilindro, cando a auga entra no tubo de entrada de auga a través da area ciclónica, primeiro forma un fluído circundante descendente ao longo da dirección tanxencial circundante e móvese cara abaixo.
A corrente de auga xira cara arriba ao longo do eixe do cilindro ao chegar a unha determinada parte do cono. Finalmente, a auga sae do tubo de saída. Os elementos diversos caen nun balde de escoria cónico inferior ao longo da parede do cono baixo a forza da forza centrífuga de inercia do fluído e da gravidade.
É amplamente utilizado no procesamento de amidón de millo, amidón de mandioca e fariña de mandioca, procesamento de amidón de trigo, procesamento de sagú e procesamento de amidón de pataca.