Modelo | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
Saída (t/h) | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
Capacidade de potencia (kw) | 97 | 139 | 166 | 269 |
Humidade do amidón húmido (%) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
Humidade do amidón seco (%) | 12-14 | 12-14 | 12-14 | 12-14 |
O aire frío entra na placa do radiador a través do filtro de aire e o fluxo de aire quente despois do quecemento entra no tubo de aire seco. Mentres tanto, o material húmido entra na tolva da unidade de alimentación desde a entrada de amidón húmido e é transportado ao polipasto polo cabrestante de alimentación. O polipasto xira a alta velocidade para deixar caer o material húmido no conduto seco, de xeito que o material húmido está suspendido na corrente de aire quente de alta velocidade e intercambia calor.
Despois de que o material se seque, entra no separador de ciclóns co fluxo de aire, e o material seco separado descárgase mediante o vento e o produto acabado é cribado e embalado no almacén. E os gases de escape separados, polo ventilador de escape no conduto de gases de escape, á atmosfera.
Úsase principalmente para amidón de canna, amidón de pataca doce, amidón de mandioca, amidón de pataca, amidón de trigo, amidón de millo, amidón de chícharo e outras empresas de produción de amidón.